At a glance

Großwärmepumpen, die beispielsweise in der Fernwärmeversorgung eingesetzt werden, greifen zunehmend auf Oberflächenwasser aus Flüssen, Seen oder dem Meer als nachhaltige Wärmequelle zu. Um die verfügbare Wärmemenge optimal zu nutzen, wird dem Wasser im Verdampfer möglichst viel Energie entzogen. Der Betrieb nahe am Gefrierpunkt ist dabei energetisch besonders attraktiv, erhöht jedoch gleichzeitig das Risiko von Vereisung an den Wärmeübertragungsflächen.

Seen, Flüsse und Meerwasser bieten viel Potenzial als Wärmequelle für industrielle Großwärmepumpen. Das natürlich vorhandene Temperaturniveau des Wassers wird mithilfe der Wärmepumpe auf ein technisch nutzbares Niveau angehoben und kann anschließend für Fernwärmenetze, Stadtquartiere oder industrielle Prozesse genutzt werden.

Grubenwasser bietet in ehemaligen Bergbaugebieten ein erhebliches Potenzial als nachhaltige Wärmequelle. In stillgelegten Bergwerken steht es oft ganzjährig auf einem vergleichsweise konstanten Temperaturniveau zur Verfügung und kann so eine verlässliche Grundlage für die Wärmegewinnung bilden.

Abwasser enthält ungenutzte Wärme. In kommunalen Kläranlagen ist es nicht nur Teil der Wasseraufbereitung, sondern zugleich eine wertvolle Energiequelle. Mit den passenden Technologien lässt sich diese Wärme nutzbar machen und für Fernwärmenetze, Stadtquartiere oder industrielle Prozesse einsetzen.

In vielen Industriebetrieben steckt wertvolle Energie in flüssigen Prozessströmen. Mit der richtigen Technologie kann sie zurückgewonnen und weiterverwendet werden. Wärmepumpen spielen dabei eine zentrale Rolle: Sie heben das vorhandene Temperaturniveau auf ein technisch einsetzbares Niveau an und machen Prozessabwärme für industrielle Prozesse oder die Wärmeversorgung verfügbar.

Wassergekühlte Kältemaschinen (Chiller) und Wärmepumpen sind in vielen Gebäuden und industriellen Prozessen entscheidend für eine zuverlässige Kälteversorgung. Damit sie effizient arbeiten, muss der Wärmeübergang in Verdampfer und Kondensator dauerhaft stabil bleiben. Selbst in vermeintlich geschlossenen Kühlwasserkreisläufen kann Microfouling die Wärmeübertragung spürbar verschlechtern. Die Folge sind steigende Differenzdrücke, unnötige Effizienzverluste und ein höherer Energieeinsatz, um die geforderte Kälteleistung bereitzustellen.

In vielen industriellen Prozessen sind Kondensatoren entscheidend für einen stabilen und effizienten Anlagenbetrieb. Besonders in Verdampfungsanlagen der Lebensmittel-, Chemie- und Prozessindustrie müssen große Dampfmengen zuverlässig abgekühlt und kondensiert werden. Hartes Brunnenwasser ist dafür ein naheliegendes Kühlmedium: Es ist häufig direkt verfügbar, wirtschaftlich attraktiv und kann den Bedarf an aufbereitetem Frischwasser reduzieren.

Reboiler liefern die notwendige Wärme für den Betrieb von Destillationskolonnen und sind damit ein zentraler Bestandteil vieler Prozesse in der Lebensmittel-, Chemie-, Textil-, Papier-, Zucker-, Öl- und Raffinerieindustrie. Die Flüssigkeit aus dem Kolonnensumpf wird im Reboiler (Umlaufverdampfer) erhitzt und anschließend in die Kolonne zurückgeführt, um den Destillationsprozess aufrechtzuerhalten.